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      冷凍干燥機的冷媒循環原理

      更新時間:2019-10-16      點擊次數:2060

        冷凍干燥機是根據冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統,對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經過經汽水分離后由自動排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷凍干燥機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統的蒸發器,與冷媒汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態水經自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而在冷凍干燥機排氣口得到含水量較低、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。

        冷凍干燥機冷媒循環原理分析:

        1、開機后冷媒經壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態變成高溫高壓的蒸氣。

        2、高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器,其熱量通過熱交換被冷卻介質帶走,溫度下降,高溫高壓的蒸氣因為冷凝變成了常溫高壓的液體。

        3、常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥,因為膨脹閥的節流作用壓力降低,使得冷媒變成常溫低壓的液體。

        4、常溫低壓的液體進入蒸發器后,因為壓力的降低液態冷媒沸騰蒸發變成低壓低溫的氣體,冷媒蒸發時吸收了大量壓縮空氣的熱量,使得壓縮空氣的溫度下降達到干燥的目的。

        5、蒸發后的低溫低壓冷媒蒸氣,從壓縮機的吸氣口流回,被壓縮壓縮后排出進入下一循環。

        以上就是冷凍干燥機的冷媒循環原理,希望能幫助大家更好地了解冷凍干燥機

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