制品的降溫過(guò)程分為預(yù)冷、凝固和深凍三個(gè)階段。在預(yù)冷階段降溫速度要盡量快,可調(diào)整制冷機(jī)至大負(fù)載。當(dāng)制品開(kāi)始凝結(jié)固時(shí)應(yīng)適當(dāng)減慢,而在深凍階段再適當(dāng)加快。加熱的目的是使制品中結(jié)晶后的固態(tài)水不斷獲得能量而飛向凝結(jié)器。若加熱速度快,制品獲得能量充足,則升華也快。對(duì)目前一些制藥廠(chǎng)使用的凍干機(jī)可根據(jù)凝結(jié)器溫度、系統(tǒng)的真空度和升華情況等,進(jìn)行以獲得快速凍干為目標(biāo)的隨機(jī)調(diào)整。一般使凝結(jié)器的溫度保持于-50~-60℃,系統(tǒng)的真空度保持在0.1~10Pa的范圍,即可通過(guò)不斷觀察制品的色澤變化,而將升溫速度調(diào)至每l小時(shí)10~15℃左右或更快一些。

 Pilot10-15M凍干機(jī)，干燥倉(cāng)透明門(mén)采用航空亞克力材料，無(wú)粘結(jié)，高強(qiáng)度無(wú)泄漏。隔板預(yù)凍功能。品牌壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低。韓國(guó)品牌真空泵，抽速高、噪音低。